Как выбрать сварочный аппарат

На современном рынке имеется огромное количество сварочных аппаратов от недорогих любительских до очень дорогих профессиональных, от маленьких до очень больших. Попробуем разобраться во всем их разнообразии. Существует три основных типа сварочных аппаратов: сварочные трансформаторы, сварочные инверторы и сварочные полуавтоматы. Все они сваривают металлы при помощи электрической дуги.

Сварочные трансформаторы, самый распространённый и дешевый тип аппаратов. Эти аппараты очень просты в изготовлении, обладают высокой надежностью, но при этом имеют большой вес и габариты. В основном с их помощью производится сварка металлов переменным током.

Сварочные инверторы изготовлены с применением полупроводниковых электронных приборов, которые позволяют повысить производительность и существенно уменьшить размеры и вес. У сварочных инверторов больше возможностей, это и плавная регулировка режимов работы, стабильное горение дуги даже при скачках напряжения, облегченный розжиг дуги, защита от прилипания электрода, при этом они имею меньший размер и вес, но высокую стоимость.

Сварочные полуавтоматы устроены как и инверторы, но в отличии от них, сварка металлов производится не электродами, а автоматически подаваемой проволокой. Вместе с проволокой из горелки подается защитный газ (углекислый, аргон, гелий или их смеси), что обеспечивает получение более ровного и устойчивого к коррозии сварного шва. Сварочные полуавтоматы позволяют сваривать цветные металлы, нержавеющую сталь и черные металлы, а также сварку тонких металлических листов. Имеют высокую стоимость, большой вес и размер, необходимость дополнительного приобретения баллона с газом, но при этом ими очень комфортно работать.

По виду электродуговой сварки сварочные аппараты делят на: MMA (Manual Metal Arc), MIG (Metal Inert Gas), MAG (Metal Active Gas) и MIG/MAG. MMA (Manual Metal Arc) — это ручная сварка металлов покрытым электродом. Осуществляется сварочными трансформаторами и сварочными инверторами. MIG — это сварка металлов в среде инертного газа (аргон, гелий). MAG — сварка металлов в среде активного газа (углекислый газ). MIG/MAG—сварка осуществляется сварочными полуавтоматами. Характеризуется высокой производительностью, высоким качеством сварного шва и отсутствием брызг металла в процессе сварки. Сварка может осуществляться и без защитного газа с использованием специальной флюсовой проволоки, при этом качество сварного шва хуже и сильно зависит от навыков и опыта.

TIG/WIG (Tungsten Inert Gas/ Wolfram Inert Gas) — сварка металлов вольфрамовым электродом в среде инертных газов. TIG-DC/AC (Tungsten Inert Gas Direct Current/Alternating Current) — сварка вольфрамовым электродом на постоянном/переменном токе. Осуществляется не плавящимся вольфрамовым электродом в среде инертного газа (аргоновая сварка), обычно (но не обязательно) используется присадочная проволока. Аргоновые аппараты работают на постоянном, переменном или импульсном токе. Они обеспечивают исключительно высокое качество сварочного шва и применяются для сварки деталей из обычных и нержавеющих сталей, алюминия, меди, латуни, титана, сплавов магния. Аргоновая сварка достаточно сложна и требует высокой квалификации сварщика.

В Минске также продаются комбинированные сварочные аппараты, так называемые два в одном и три в одном (ММА/MIG/MAG u MMA/MIG/MAG/TIG). Как правило, совмещенные устройства всегда хуже по своим характеристикам чем специализированные, но не стоит их игнорировать. Если вы хотите купить сварочный аппарат для бытовых целей, то смело можно остановить свой выбор на устройстве два в одном.

На что следует в первую очередь обратить внимание при покупке сварочного аппарата. Продолжительность нагрузки — это соотношение времени непрерывной работы и времени остывания (важно при работе на максимальных токах). Продолжительность нагрузки в 30% означает, что после 3 минут работы сварочный аппарат должен остывать 7 минут. Чем выше значение, тем выше производительность и качество работы. Хорошим показателем является величина 60%. При работе на минимальных токах практически все инверторные аппараты способны работать без перерывов на остывание.

Допуск напряжения питающей сети показывает, в каких пределах напряжения сети сварочный аппарат будет выполнять нормальную сварку металлов. Хорошие сварочные аппараты без проблем обеспечивают нормальную сварку как при пониженных, так и при повышенных значениях питающей сети. Аппарат с допуском в 20% обеспечит нормальную работу в диапазоне питающих напряжений 170—270 В, — это очень актуально в тех местах, где напряжение питания не стабильно.

Величина сварочного тока показывает в каких пределах возможно изменять сварочный ток при работе электродами различных диаметров. Так, если вы собираетесь в основном варить металлы толщиной 4 мм электродом диаметром 3 мм, сварочный ток должен быть около 120 А. Выбирать сварочный аппарат желательно с запасом по силе сварочного тока примерно на 30%, т.е. для описанного выше условия 160 А.

Какие электроды использовать при сварке? Для сварки металлов толщиной 1—2 мм используется электрод 1.6 мм и сварочный ток 25—50 А. Для сварки металлов толщиной 2—3 мм используется электрод 2—2.5 мм и сварочный ток 50—100 А. Для сварки металлов толщиной 3—4 мм используется электрод 3 мм и сварочный ток 80—160 А. Для сварки металлов толщиной 4—6 мм используется электрод 4 мм и сварочный ток 120—200 А. Для сварки металлов толщиной 6—8 мм используется электрод 5 мм и сварочный ток 180—250 А.

Запутались или сомневаетесь в выборе? Напишите нашим онлайн-консультантам на сайте, подберем сварочный аппарат полуавтомат в Минске со склада поставщика для ваших задач.